喻學(xué)鋒在“中國科學(xué)院創(chuàng)客之夜”活動上分享

科技成果轉(zhuǎn)化無時無刻不面臨“失敗”“死亡”的風(fēng)險，如何跨越科研成果到實際應(yīng)用轉(zhuǎn)化的“死亡谷”？在中國科學(xué)院深圳先進技術(shù)研究院（以下簡稱深圳先進院）先進材料科學(xué)與工程研究所副所長喻學(xué)鋒看來，這離不開成果轉(zhuǎn)化創(chuàng)新體系的建立。

在“中國科學(xué)院創(chuàng)客之夜”嘉賓分享中，喻學(xué)鋒以“智造新材，創(chuàng)享未來”為主題，分享了跨越科技成果轉(zhuǎn)化“死亡谷”的“先進院模式”。

作為新材料的探索者之一，喻學(xué)鋒在2014年起開始從事黑磷研究。此后，他帶領(lǐng)團隊在國際上首次實現(xiàn)黑磷晶體千克級制備，并將黑磷成本降低了3個數(shù)量級，拓展了黑磷在柔性電子、鋰電池、燃料電池、氫能等領(lǐng)域的應(yīng)用。

2016年，深圳先進院與湖北興發(fā)集團合作，共同投資組建了中科墨磷科技有限公司，喻學(xué)鋒團隊的黑磷制備技術(shù)在兩年時間內(nèi)以2500萬元實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)讓。

這背后，深圳先進院與鏈條上下游形成的“成果轉(zhuǎn)化創(chuàng)新體系”居功至偉。

喻學(xué)鋒介紹說，團隊基于深圳先進院科研、教育、產(chǎn)業(yè)、資本四位一體的微創(chuàng)新體系，面向產(chǎn)業(yè)需要開展源頭創(chuàng)新，使科學(xué)知識與市場價值合二為一；通過“研究中心+”模式，進一步助力科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。

“研究中心+企業(yè)聯(lián)合實驗室的模式，實驗室技術(shù)優(yōu)勢與企業(yè)生產(chǎn)管理優(yōu)勢雙管齊下，可使科學(xué)研究與工程技術(shù)‘雙螺旋’協(xié)同發(fā)展，進而推動成果從小試到中試轉(zhuǎn)化，加速了成果的產(chǎn)業(yè)化步伐。”喻學(xué)鋒總結(jié)說，成果轉(zhuǎn)化不是一個人的單打獨斗，而是一個團隊的協(xié)同合作、平臺與平臺之間的資源置換。

目前深圳先進院已建立了10多家外溢機構(gòu)，武漢中科深圳先進技術(shù)研究院就是其中之一。喻學(xué)鋒所在的材料界面研究中心與武漢中科先進技術(shù)研究院合作，共同開展微膠囊技術(shù)的中試和成果轉(zhuǎn)化，建成了年產(chǎn)300噸的多種無醛微膠囊中試生產(chǎn)平臺，微膠囊墨水的一項專利以5年900萬元實現(xiàn)技術(shù)許可，依托技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)品加工實現(xiàn)年市場化收入超2000萬元。

喻學(xué)鋒表示，工程化階段是跨越成果轉(zhuǎn)化“死亡谷”的關(guān)鍵，如何把一個樣品轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，需要考慮成本放大問題，工程師的作用很重要。

“在實驗室，只需一個試管進行數(shù)毫升的實驗；但在產(chǎn)品轉(zhuǎn)化階段，有可能需要噸級試驗，這就需要發(fā)揮工程師的作用了。如何設(shè)計生產(chǎn)裝置、降低原材料的成本、保證生產(chǎn)過程的環(huán)保要求、盡量減少失敗的可能性等，這些都是工程師需要考慮的問題。”喻學(xué)鋒介紹，目前其中心團隊已達百人規(guī)模，學(xué)科覆蓋物理、化學(xué)、材料、生物、機械等，其中工程技術(shù)人員的比例接近1/3。

喻學(xué)鋒進一步告訴記者，研究中心+外溢機構(gòu)的方式，能夠通過建立靈活的薪酬體系和企業(yè)化管理機制，招募到成果轉(zhuǎn)化過程中所需的工程技術(shù)人才、產(chǎn)品經(jīng)理和市場人員，彌補科研機構(gòu)在成果轉(zhuǎn)化過程中人才類型的不足。



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